季度维护保养除按月度维护保养的内容和要求进行外，还要按照以下内容和要求进行。
1、导向滚轮装置
1）检查导向滚轮的磨损情况。
2）确认滚珠轴承是否良好，是否有严重磨损，调整与导轨之间的间隙。
2、检查齿条及齿轮的磨损情况
1）检查提升齿轮副的磨损情况，检测其磨损量是否大于规定的最大允许值。
2）用塞尺检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况，检测其磨损量是否大于规定的最大允许值。
3、电气系统与安全装置
在额定负载下进行坠落试验，检测防坠安全器的性能是否何靠。
4、钢丝绳
除了日常对钢丝绳进行观察检查外，至少一年四次仔细检查钢丝绳，最重要的是检查钢丝绳的外露部分，因为外露部分最容易发生磨损和损坏。磨损、断丝、变形和腐蚀损坏都可用肉眼观擦到，这些都表明钢丝绳受到了破坏。

1）磨损：钢丝绳发生磨损是常见的。钢丝绳只要经过经常的润滑就可以减少这种现象，润滑也可降低钢丝绳的内部磨损。
2）断丝：断丝经常发生在钢丝绳的最后使用阶段，这是由于磨损和弯曲疲劳所致。在钢丝绳的某些部位若经常发生断丝说明某些机构有问题。正确的润滑能降低钢丝绳的摩擦从而降低疲劳损坏。
3）变形：机械部件的受损往往容易造成钢丝绳变形。如果钢丝绳变形很严重，钢丝绳强度会降低。
4）腐蚀：钢丝绳内外都可能发生腐蚀，这一般由于润滑不良造成的。钢丝绳股上面的许多小坑会导致钢丝绳很快地破断,内部的腐蚀一般是特殊的环境造成的，其次是润滑不当。可以通过测量钢丝绳的直径发现这个问题，而最好的控制方法是对钢丝绳内部进行检查。
5）润滑：钢丝绳在工作过程中，各绳股之间有摩擦。润滑能改善钢丝绳的性能，延长它的使用寿命。因此根据钢丝绳具体的使用条件定期对它们进行润滑是很重要的，至少一年四次。
钢丝绳应按《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》(GB/T 5972—2016)中规定的报废标准进行报废更新。