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塔式起重机常见事故原因
来源: 网络 时间:2021年12月10日 字体:[]

 随着我国建筑行业的快速发展,塔机作为建筑施工现场结构复杂、使用频繁、安装高度高的特种设备被广泛应用于高层、超高层的建筑项目中,因为塔机安拆和使用危险因素多、施工工艺复杂、操作人员素质不一等特点,塔机发生事故频次越来越高。
塔机常见事故原因可分为以下几种原因:
1.超载使用
    超载作业,在力矩限制器失效的情况下,极易引发事故,此列事故较多,引发的后果损害也较大。力矩限制器是塔机最关键的安全装置,力矩限制器的损坏、恶意调整、调整不当或失灵等均能造成力矩限制器失效。因为施工现场情况复杂,所以更应加强力矩限制器保养、校核,不能擅自调整,严禁拆除。
2.违规安装、拆卸
    安拆人员未经过安全教育培训,无证上岗。
    安拆人员作业前未进行安全技术交底,作业人员未按照说明书工艺流程进行安拆作业。

临时组织安拆队伍,作业人员之间配合不默契、不协调。
    指挥信号不明确或违章指挥。
    安拆作业现场无人员旁站监督。
3.基础不符合要求
    未按说明书要求进行地耐力测试,因地基承载力不够造成塔机倾翻。
    未按说明书要求施工,地基太小不能满足塔机各种工况的稳定性。
    地脚螺栓断裂引发塔机倾翻。
    基础尺寸、混凝土强度不符合设计要求。
    基础压重不足。
4.附着达不到要求
    超过独立高度未按照说明书安装附着。

附着点以上塔机最大悬臂高度超出说明书要求。

附着杆、附着间距不符合说明书要求。
擅自使用非原厂家生产制造的不合格附墙装置。
附着装置的联结、固定不牢。

  1. 塔机位置不当
        塔机安装位置不当,多台塔机之间或与周围建筑物相互干涉,造成钢结构相互碰撞变形。
        与外电线路安全距离不足。
        与边坡外沿距离不足,造成基础不稳固。
        施工组织不合理,顶升滞后,高度不足,与在建工程和脚手架等临时设施碰撞。
    6.钢结构疲劳
        塔机使用多年,钢结构及焊缝易产生疲劳、裂纹,进而引发塔机事故。易发生疲劳的部位主要有:
        基础节与底梁的连接处。
        斜撑杆与标准节的连接处。
        塔身变截面处。
        回转支承的上下支座。
        回转塔架。
    7.销轴脱落
        销轴晃动剪断开口销引发销轴脱落。
        安装时未安装压板或开口销,或用铁丝代替开口销。
        轴端挡板紧固螺栓未使用弹簧垫或紧固不牢,长期振动而脱落,压板失效导致销轴脱落。
        臂架接头处三角挡板因多次拆卸发生变形或开焊,导致臂架销轴脱落。
    8.钢丝绳断裂
        钢丝绳断丝、断股超过规定标准。
        未设置滑轮防脱绳装置或装置损坏、缺失,钢丝绳脱槽摩擦断裂。
        高度限位失效,吊钩升至顶部未断电而导致钢丝绳拉断。
        重量限制器失效,超载起吊。
    9.高强度螺栓达不到要求
       高强度螺栓预紧力不符合要求,螺栓螺母脱落。

       未按照规定使用高强度螺栓,或更换螺栓不符合说明书要求。
       连接螺栓缺失垫圈。
       螺栓、螺母损伤、变形。
    10.安全装置失效
       如制动器、重量限制器、高度限位、回转限位、变幅限位等损坏、拆除。
    11.其他原因
        如遇到地震、强风、大雨等恶劣天气,塔机司机未持证上岗、塔机指挥人员不到位,塔机运行过程未严格执行“十不吊”等操作规程。

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